Услуга за отливане / коване на алуминий, желязо, въглеродна стомана
Описание на продукта
Класификация на отливката
Има много методи за класификация на отливките: според различните използвани метални материали те се разделят на стоманени отливки, чугунени отливки, медни отливки, алуминиеви отливки, магнезиеви отливки, цинкови отливки, титанови отливки и т.н.Всеки тип отливка може да бъде допълнително разделен на различни типове според своя химичен състав или металографска структура.Например, чугунът може да бъде разделен на сив чугун, нодуларен чугун, вермикулярен чугун, ковък чугун, легиран чугун и др.
Според различните методи на леене, отливките могат да бъдат разделени на обикновени пясъчни отливки, метални отливки, щамповани отливки, центробежни отливки, части за непрекъснато леене, инвестиционни отливки, керамични отливки, отливки за електрошлаково претопяване, биметални отливки и др. Сред тях обикновено пясъчно леене е най-използваният, представляващ около 80% от общата продукция на отливки.И отливки от алуминий, магнезий, цинк и други цветни метали, повечето от тях са отливки под налягане.
Процес на изливане
В процеса на леене на отливки на машинно легло трябва да се следва принципът на високотемпературна пещ и нискотемпературно леене.Тъй като повишаването на температурата на разтопения метал е от полза за пълното топене на включванията, плаващата шлака, лесното отстраняване на шлаката и дегазирането, намаляването на включването на шлака и дефектите на порьозността на отливките на машинните инструменти;По-ниската температура на леене е от полза за намаляване на газовата разтворимост на течния метал, свиването на течността и изпичането на течен метал при висока температура на повърхността на кухината, така че да се избегнат дефекти като порьозност, залепване на пясък и кухина на свиване.
Следователно, при запълване на кухината на формата, трябва да се използва по-ниска температура на изливане, доколкото е възможно.Операцията по изливане на течен метал от кофата във формата се нарича изливане.Неправилната операция на изливане ще причини дефекти на отливките на машинния инструмент, като недостатъчно изливане, студена изолация, порьозност, свиване и включване на шлака и ще причини нараняване.
Доставчик на решения за персонализирана обработка на ламарина Lambert.
С десет години опит във външната търговия, ние сме специализирани в детайли за обработка на ламарина с висока прецизност, лазерно рязане, огъване на ламарина, метални скоби, корпуси на шасита от ламарина, корпуси за захранване на шасито и др. Ние сме опитни в различни повърхностни обработки, четкане , полиране, пясъкоструене, пръскане, покритие, което може да се прилага за търговски дизайни, пристанища, мостове, инфраструктура, сгради, хотели, различни тръбопроводни системи и др. Разполагаме с усъвършенствано оборудване за обработка и професионален технически екип от над 60 души, за да осигурим висока качествени и ефективни услуги за обработка на нашите клиенти.Ние сме в състояние да произвеждаме компоненти от ламарина с различни форми, за да отговорим на пълните нужди на нашите клиенти за обработка.Ние непрекъснато обновяваме и оптимизираме нашите процеси, за да гарантираме качество и доставка, и винаги сме „фокусирани върху клиента“, за да предоставим на нашите клиенти качествено обслужване и да им помогнем да постигнат успех.Очакваме с нетърпение да изградим дългосрочни отношения с нашите клиенти във всички области!