1. Ножици за плочи: ножиците за плочи са най-широко използваното оборудване за рязане на плочи в различни индустриални отдели.Ножиците за плочи принадлежат към машини за линейно рязане, които се използват главно за рязане на линейни ръбове на метални плочи с различни размери и за рязане на прости лентови материали.Цената е ниска и точността е по-малка от 0,2, но може да обработва само ленти или блокове без дупки и ъгли.
Ножиците за плочи се разделят главно на ножици за плочи с плоски остриета, ножици за плочи с наклонени остриета и многофункционални ножици за плочи.
Машината за рязане с плоско острие има добро качество на срязване и малка деформация, но има голяма сила на срязване и голяма консумация на енергия.Има много механични трансмисии.Горните и долните остриета на машината за рязане са успоредни едно на друго, което обикновено се използва за горещо рязане на цъфтящи заготовки и плочи във валцови мелници;Според режима на рязане, той може да бъде разделен на тип рязане нагоре и тип рязане надолу.
Горните и долните остриета на машината за рязане с наклонени остриета образуват ъгъл.Обикновено горното острие е наклонено и ъгълът на наклон обикновено е 1 ° ~ 6 °.Силата на срязване на ножиците с косо острие е по-малка от тази на ножиците с плоско острие, така че мощността на двигателя и теглото на цялата машина са значително намалени.Намира най-широко приложение в практиката.Много производители на ножици произвеждат този вид ножици.Този вид ножици за плочи могат да бъдат разделени на два вида според формата на движение на опората на ножа: ножици за отваряне на плочи и ножици за накланящи се плочи;Според основната трансмисионна система тя е разделена на хидравлична трансмисия и механична трансмисия.
Многоцелевите ножици за плочи се разделят главно на ножици за огъване на плочи и комбинирани ножици за щанцоване.Машината за огъване и срязване на ламарина може да извърши два процеса: срязване и огъване.Комбинираната машина за щанцоване и срязване може не само да завърши срязването на плочи, но и да срязва профили.Използва се най-вече в процеса на заготовка.
2. Щанцоване: използва щанцата за щанцоване на плоските части след разгъване на частите върху плочата в една или повече стъпки, за да образува материали с различни форми.Той има предимствата на кратко работно време, висока ефективност, висока прецизност и ниска цена.Подходящ е за масово производство, но матрицата трябва да бъде проектирана.
Според структурата на предаване щанците могат да бъдат разделени на следните категории:
Механичен удар: механична трансмисия, висока скорост, висока ефективност, голям тонаж, много често срещан.
Хидравлична преса: задвижвана от хидравлично налягане, скоростта е по-бавна от машините, тонажът е голям и цената е по-евтина от машините.Среща се много често.
Пневматичен удар: пневматично задвижване, сравнимо с хидравличното налягане, но не толкова стабилно като хидравличното налягане, което обикновено е по-рядко срещано.
Високоскоростен механичен поансон: използва се главно за непрекъснато щанцоване на моторни продукти, като настройка на двигателя, роторни лопатки, NC, висока скорост, до около 100 пъти по-висока от тази на обикновения механичен поансон.
CNC перфоратор: този вид перфоратор е специален.Подходящ е главно за обработка на части с голям брой отвори и разпределение на плътността.
3. Заготовка на CNC перфоратор: CNC перфораторът има висока ефективност и ниска цена.Точността е по-малка от 0,15 mm.
Работата и наблюдението на NC перфоратора са завършени в този NC блок, който е мозъкът на NC перфоратора.В сравнение с обикновените щанци, CNC щанци имат следните характеристики:
● висока точност на обработка и стабилно качество на обработка;
● голяма ширина на обработка: 1,5 м * 5 м ширина на обработка може да бъде завършена наведнъж;
● може да осъществява многокоординатна връзка, да обработва детайли със сложни форми и може да се реже и формира;
● когато детайлите за обработка се променят, обикновено трябва да се промени само NC програмата, което може да спести време за подготовка на производството;
● висока твърдост и висока производителност на щанцова преса;
● перфораторът има висока степен на автоматизация, което може да намали трудоемкостта;
● проста работа, с определени основни компютърни познания и може да се започне след 2-3 дни обучение;
4. Лазерно изрязване: използвайте метода на лазерно рязане, за да изрежете структурата и формата на голяма плоска плоча.Подобно на NC бланка, той трябва да напише компютърна програма, която може да се използва за плоски плочи с различни сложни форми, с точност от 0,1.Ефективността на лазерното рязане е много висока.С устройството за автоматично подаване ефективността на работа може да бъде значително подобрена.
В сравнение с традиционната технология на производство, лазерното рязане има очевидни предимства.Лазерното рязане съчетава силно концентрирана енергия и налягане, така че да може да изрязва по-малки и по-тесни материални площи и значително да намали топлината и материалните отпадъци.Благодарение на високата си точност, лазерното рязане може да създаде сложна геометрия с по-гладки ръбове и по-ясни ефекти на рязане.
Поради тези причини лазерното рязане се превърна в отлично решение за автомобилни, космически и други проекти за металообработка.
5. Машина за трион: използва се главно за алуминиев профил, квадратна тръба, тръба за изтегляне на тел, кръгла стомана и др., с ниска цена и ниска точност.
За някои много дебели тръби или дебели плочи грубата обработка и рязане са трудни за проникване с други методи на обработка и ефективността е ниска.Цената на единица време за обработка е относително висока за някои по-прецизни методи на обработка.В тези случаи е особено подходящ за използване на триони.
Време на публикуване: 26 февруари 2022 г
