Метални части по поръчка на CNC Compound Machinering Service
История на развитието
20 век 80-те години в късния период, заедно с функцията на обработващия център и структурата на съвършенството, показаха превъзходството на машинния инструмент с цифрово управление на този вид концентрация на работни процедури, започнаха да се появяват център за завъртане, център за смилане и така нататък, така че комбинираната обработка се разширява и вече не се ограничава до пробиване, фрезоване и други работни процедури.В края на 90-те години на миналия век той доразвива центъра за фрезоване, фрезоване, център за струговане, център за струговане и др. През последните години се появи и чрез лазер, електрическа искра и ултразвук и други специални методи за обработка и комбинация от методи за рязане, шлайфане сложни машинни инструменти, така че технологията за обработка на сложни машини се превърна в нова гореща точка за насърчаване на развитието на структурата на машинните инструменти и производствените технологии.
Машинният инструмент за комбинирана обработка подчертава детайла в карта, за да завърши повечето или целия процес на обработка, така че да намали машинните инструменти и приспособленията, да подобри точността на обработка на детайла, да съкрати цикъла на обработка и да запази работната площ.
Описание на продукта
Класификация на машинния инструмент
От твърдостта и прецизността на леглото
Разликата с други подобни продукти се състои в това, че: машината приема интегралния дизайн на леглото с наклон от 60°, оста X, Y, Z приема суперразмерна линейна водеща релса, приема механичен шпиндел със зъбно задвижване, всяка плъзгаща седалка и шпинделна система се затягат от специално проектирана система за затягане.
Осите X и Y са оборудвани със стъклена решетка на Heidheim.Според немския стандарт VDI/DGQ 3441, точността на позициониране е по-малка от 0,005 mm, а точността на повторение може да достигне 0,001 mm (в зависимост от модела на машината и оста на управление).Сложният обработващ център за стругова фреза WFL не само постига изключително висока точност на позициониране, но също така измерва и компенсира грешки, причинени от неизбежни външни фактори, като повишаване на температурата на обработваните части, износване на инструмента, геометрична деформация на частите и грешки, причинени от инструменти и затягащи устройства.Специално за да компенсира тази грешка, WFL разработи уникален софтуерен пакет, който едновременно превръща мелницата MILLTURN в истинска 3D измервателна машина.Резултатите от измерването могат да се използват за коригиране на горните грешки при същите условия на натоварване.Всички измервания и параметри на инструмента могат да се съхраняват на твърд диск, да се отпечатват директно от машината или да се предават по Ethernet за по-нататъшна обработка.
Доставчик на решения за персонализирана обработка на ламарина Lambert.
С десет години опит във външната търговия, ние сме специализирани в детайли за обработка на ламарина с висока прецизност, лазерно рязане, огъване на ламарина, метални скоби, корпуси на шасита от ламарина, корпуси за захранване на шасито и др. Ние сме опитни в различни повърхностни обработки, четкане , полиране, пясъкоструене, пръскане, покритие, което може да се прилага за търговски дизайни, пристанища, мостове, инфраструктура, сгради, хотели, различни тръбопроводни системи и др. Разполагаме с усъвършенствано оборудване за обработка и професионален технически екип от над 60 души, за да осигурим висока качествени и ефективни услуги за обработка на нашите клиенти.Ние сме в състояние да произвеждаме компоненти от ламарина с различни форми, за да отговорим на пълните нужди на нашите клиенти за обработка.Ние непрекъснато обновяваме и оптимизираме нашите процеси, за да гарантираме качество и доставка, и винаги сме „фокусирани върху клиента“, за да предоставим на нашите клиенти качествено обслужване и да им помогнем да постигнат успех.Очакваме с нетърпение да изградим дългосрочни отношения с нашите клиенти във всички области!
