Метални части по поръчка на CNC Compound Machinering Service
История на развитието
20 век 80-те години в късния период, заедно с функцията на обработващия център и структурата на съвършенството, показаха превъзходството на машинния инструмент с цифрово управление на този вид концентрация на работни процедури, започнаха да се появяват център за завъртане, център за смилане и така нататък, така че комбинираната обработка се разширява и вече не се ограничава до пробиване, фрезоване и други работни процедури.В края на 90-те години на миналия век той доразвива центъра за фрезоване, фрезоване, център за струговане, център за струговане и др. През последните години се появи и чрез лазер, електрическа искра и ултразвук и други специални методи за обработка и комбинация от методи за рязане, шлайфане сложни машинни инструменти, така че технологията за обработка на сложни машини се превърна в нова гореща точка за насърчаване на развитието на структурата на машинните инструменти и производствените технологии.
Машинният инструмент за комбинирана обработка подчертава детайла в карта, за да завърши повечето или целия процес на обработка, така че да намали машинните инструменти и приспособленията, да подобри точността на обработка на детайла, да съкрати цикъла на обработка и да запази работната площ.
Описание на продукта
Класификация на машинния инструмент
От твърдостта и прецизността на леглото
Разликата с други подобни продукти се състои в това, че: машината приема интегралния дизайн на леглото с наклон от 60°, оста X, Y, Z приема суперразмерна линейна водеща релса, приема механичен шпиндел със зъбно задвижване, всяка плъзгаща седалка и шпинделна система се затягат от специално проектирана система за затягане.
Осите X и Y са оборудвани със стъклена решетка на Heidheim.Според немския стандарт VDI/DGQ 3441, точността на позициониране е по-малка от 0,005 mm, а точността на повторение може да достигне 0,001 mm (в зависимост от модела на машината и оста на управление).Сложният обработващ център за стругова фреза WFL не само постига изключително висока точност на позициониране, но също така измерва и компенсира грешки, причинени от неизбежни външни фактори, като повишаване на температурата на обработваните части, износване на инструмента, геометрична деформация на частите и грешки, причинени от инструменти и затягащи устройства.Специално за да компенсира тази грешка, WFL разработи уникален софтуерен пакет, който едновременно превръща мелницата MILLTURN в истинска 3D измервателна машина.Резултатите от измерването могат да се използват за коригиране на горните грешки при същото състояние на натоварване.Всички измервания и параметри на инструмента могат да се съхраняват на твърд диск, да се отпечатват директно от машината или да се предават по Ethernet за по-нататъшна обработка.
Доставчик на решения за персонализирана обработка на ламарина Lambert.
С десет години опит във външната търговия, ние сме специализирани във високопрецизна обработка на детайли от ламарина, лазерно рязане, огъване на ламарина, метални скоби, корпуси на шасита от ламарина, корпуси за захранване на шасито и др. Ние сме опитни в различни повърхностни обработки, четкане , полиране, пясъкоструене, пръскане, покритие, което може да се прилага за търговски дизайни, пристанища, мостове, инфраструктура, сгради, хотели, различни тръбопроводни системи и др. Разполагаме с усъвършенствано оборудване за обработка и професионален технически екип от над 60 души, за да осигурим висока качествени и ефективни услуги за обработка на нашите клиенти.Ние сме в състояние да произвеждаме компоненти от ламарина с различни форми, за да отговорим на пълните нужди на нашите клиенти за обработка.Ние непрекъснато обновяваме и оптимизираме нашите процеси, за да гарантираме качество и доставка, и винаги сме „фокусирани върху клиента“, за да предоставим на нашите клиенти качествено обслужване и да им помогнем да постигнат успех.Очакваме с нетърпение да изградим дългосрочни отношения с нашите клиенти във всички области!
