услуги за лазерно рязане на части за тръби по поръчка

Кратко описание:

Лазерното рязане е използването на сканираща материална повърхност с лазерен лъч с висока плътност на мощността, за много кратко време за нагряване на материала до хиляди градуси по Целзий, така че материалът да се стопи или газифицира, а след това газът под високо налягане ще се стопи или газифицира материал от процепът е издухан, за да се постигне целта на рязане на материал.


Подробности за продукта

опитен

Продуктови етикети

Кратко описание

Лазерното рязане е използването на сканираща материална повърхност с лазерен лъч с висока плътност на мощността, за много кратко време за нагряване на материала до хиляди градуси по Целзий, така че материалът да се стопи или газифицира, а след това газът под високо налягане ще се стопи или газифицира материал от процепът е издухан, за да се постигне целта на рязане на материал.Лазерно рязане, поради невидимия лъч светлина вместо традиционния механичен нож, лазерна глава на механичната част на работата без контакт, в работата няма да причини драскотини по работната повърхност;Скорост на лазерно рязане, гладък разрез, обикновено без последваща обработка;Малка зона, засегната от топлина при рязане, малка деформация на плочата, тесен процеп (0,1 mm ~ 0,3 mm);Разрез без механично напрежение, без срязване;Висока точност на обработка, добра повторяемост, без увреждане на повърхността на материала;CNC програмиране, може да обработва произволна равнинна графика, може да изреже цялата дъска с голям формат, няма нужда да отваряте матрица, икономично и спестяващо време.

19-тръбно лазерно рязане (2)

Описание на продукта

Процесът на лазерно рязане е разнообразен, рязането с топене е да направи плътността на мощността на падащия лазерен лъч над определена стойност, така че точката на облъчване на светлинния лъч на материала започва да се изпарява, образуването на дупки;Изпарителното рязане е използването на нагряване на лазерен лъч с висока плътност на мощността, избягване на топлинната проводимост, причинена от топене, така че част от изпарението на материала в пара изчезва;Окислителното топене при рязане е материалът под облъчването на лазерен лъч се запалва, а кислородът има ожесточена химическа реакция и произвежда друг източник на топлина;За крехки материали, които лесно се повреждат от топлина, високоскоростното и контролируемо рязане се извършва чрез нагряване на лазерен лъч, което причинява голям термичен градиент и сериозна механична деформация в областта, което води до образуване на пукнатини в материала, което е наречено контролирано рязане на фрактури.

19-тръбно лазерно рязане (3)
19-тръбно лазерно рязане (1)
pl32960227-забележка
pl32960225-забележка
pl32960221-забележка

  • Предишен:
  • Следващия:

  • Доставчик на решения за персонализирана обработка на ламарина Lambert.
    С десет години опит във външната търговия, ние сме специализирани във високопрецизна обработка на детайли от ламарина, лазерно рязане, огъване на ламарина, метални скоби, корпуси на шасита от ламарина, корпуси за захранване на шасито и др. Ние сме опитни в различни повърхностни обработки, четкане , полиране, пясъкоструене, пръскане, покритие, което може да се прилага за търговски дизайни, пристанища, мостове, инфраструктура, сгради, хотели, различни тръбопроводни системи и др. Разполагаме с усъвършенствано оборудване за обработка и професионален технически екип от над 60 души, за да осигурим висока качествени и ефективни услуги за обработка на нашите клиенти.Ние сме в състояние да произвеждаме компоненти от ламарина с различни форми, за да отговорим на пълните нужди на нашите клиенти за обработка.Ние непрекъснато обновяваме и оптимизираме нашите процеси, за да гарантираме качество и доставка, и винаги сме „фокусирани върху клиента“, за да предоставим на нашите клиенти качествено обслужване и да им помогнем да постигнат успех.Очакваме с нетърпение да изградим дългосрочни отношения с нашите клиенти във всички области!

    谷歌-定制流程图

    Оставете вашето съобщение

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете
    Прикачи файлове