OEM персонализирано шаси и електрически кутии

Той се придържа към принципа „Честен, трудолюбив, предприемчив, иновативен“ за често разработване на нови продукти.Той разглежда купувачите, успеха като свой собствен успех.Нека произвеждаме проспериращо бъдеще ръка за ръка за OEM персонализирани шасита и електрически кутии. Нашата крайна цел е „Да опитаме най-доброто, да бъдем най-добрите“.Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви изисквания.
Той се придържа към принципа „Честен, трудолюбив, предприемчив, иновативен“ за често разработване на нови продукти.Той разглежда купувачите, успеха като свой собствен успех.Нека да създадем проспериращо бъдеще ръка за ръка заOEM персонализирани，Полиране，Почистване，Галванопластика，Изтегляне на тел，Проектирани части, За всеки, който се интересува от някой от нашите артикули веднага след като е разгледал списъка ни с продукти, определено трябва да се чувства абсолютно свободен да се свърже с нас за запитвания.Можете да ни изпратите имейли и да се свържете с нас за консултация и ние ще ви отговорим възможно най-скоро.Ако е лесно, можете да намерите нашия адрес в нашия уеб сайт и да дойдете в нашия бизнес за много повече информация за нашите стоки сами.Винаги сме готови да изградим разширени и стабилни отношения на сътрудничество с всички възможни клиенти в свързаните области.

Описание на продукта

Съпротивително заваряване

Съпротивителното заваряване е метод на заваряване, при който детайлът се комбинира и се прилага налягане през електрода, а електрическият ток се прилага чрез съпротивителната топлина, генерирана от контактната повърхност и съседната област на съединението.Съпротивителното заваряване е метод за нагряване на детайла до разтопено или пластично състояние чрез електрически ток, протичащ през контактната повърхност и съседните зони.Има четири основни метода за съпротивително заваряване, а именно точково заваряване, заваряване на шев, заваряване на проекция и челно заваряване.

Заваряване с въглероден диоксид

Защитният газ при електродъгово заваряване с въглероден диоксид е въглероден диоксид (понякога смес от CO2+Ar).Използва се главно за ръчно заваряване.Поради специалното влияние на термичните физични свойства на газа въглероден диоксид, когато се използва конвенционално захранване за заваряване, е невъзможно да се образува балансиран свободен аксиален преход чрез стопяване на метала в края на заваръчната тел, което обикновено изисква късо съединение и образуване на капчици експлозия.Следователно, в сравнение със свободния преход при MIG заваряване, има повече пръски.Но ако се използва висококачествена машина за заваряване, правилният избор на параметри, може да се получи много стабилен процес на заваряване, така че пръскането да бъде намалено до минимална степен.Поради ниската цена на използвания защитен газ, заваръчният шев е добре оформен при използване на преход на късо съединение, съчетан с използването на тел, съдържащ дезоксидант, може да се получи без вътрешни дефекти качествена заваръчна връзка.Поради това този метод на заваряване се превърна в един от най-важните методи за заваряване на материали от черни метали.

Заваряване с аргонова дъга

Заваряването с аргонова дъга е технология за заваряване, използваща газ аргон като защитен газ.Известно също като аргоново заваряване за защита на тялото.Това е да прекара аргонов защитен газ около дъговата заварка, за да изолира въздуха извън заваръчната зона и да предотврати окисляването на заваръчната зона.

Технологията за заваряване с аргонова дъга се основава на принципа на обичайното електродъгово заваряване, като се използва защита от газ аргон за метални заваръчни материали, чрез висок ток върху заваръчния заваръчен заваръчен материал се стопява в образуване на течен басейн, причинявайки заваръчния метал и заваръчния материал металургията, съчетана с вид заваръчна технология, при висока температура на топене, заваряване с аргон постоянно, кара заваръчния материал да не може да контактува с кислорода във въздуха, по този начин предотвратява окисляването на заваръчния материал, така че можете да заварявате неръждаема стомана, желязо метал.

Лазерно заваряване

Лазерното заваряване може да се осъществи чрез непрекъснат или импулсен лазерен лъч.Принципът на лазерното заваряване може да бъде разделен на заваряване с топлопроводимост и лазерно заваряване с дълбоко топене.Когато плътността на мощността е по-малка от 10-10 W/cm, това е заваряване с топлопроводимост, а дълбочината на заваряване и скоростта на заваряване са бавни.Когато плътността на мощността е по-голяма от 10~10 W/cm, металната повърхност е вдлъбната в "дупки" под действието на топлина, образувайки дълбоко заваряване чрез топене, което има характеристиките на бърза скорост на заваряване и голямо съотношение на дълбочина към ширина.

Принципът на топлопроводимото лазерно заваряване е: лазерното лъчение загрява повърхността, която ще се обработва, а повърхностната топлина дифундира вътре чрез топлопроводимост.Чрез контролиране на параметрите на лазера като ширина, енергия, пикова мощност и честота на повторение на лазерния импулс, детайлът се разтопява и се образува специфична вана от стопилка

Персонализираните шасита и електрически кутии са критични компоненти на съвременните електронни устройства.Като водещ доставчик на услуги за производство на ламарина, нашата компания разбира значението на производството на висококачествени и специално проектирани кутии за защита на чувствителните електронни компоненти от повреди и фактори на околната среда.

С нашия опит в производството на ламарина можем да създадем персонализирани шасита и корпуси с различни форми и размери, които идеално отговарят на уникалните изисквания на проектите на нашите клиенти.Нашите най-съвременни машини и квалифицирани техници ни позволяват да произвеждаме кутии с прецизни допуски, като гарантираме, че отговарят на необходимите спецификации за правилна функционалност.

Освен това, ние предлагаме набор от покрития за нашите кутии, включително прахово покритие и анодиране, за да подобрим тяхната издръжливост и естетика.Нашият екип от инженери и дизайнери работи в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да предостави персонализирани решения, които отговарят на техните специфични нужди и изисквания.

В обобщение, нашата компания предоставя висококачествени персонализирани шасита и електрически кутии, които са специално изработени, за да отговарят на точните нужди на електронните устройства на нашите клиенти.Нашето внимание към детайла, прецизното производство и персонализираното обслужване ни правят идеалния партньор за всеки проект за производство на ламарина.

Доставчик на решения за персонализирана обработка на ламарина Lambert.
С десет години опит във външната търговия, ние сме специализирани във високопрецизна обработка на детайли от ламарина, лазерно рязане, огъване на ламарина, метални скоби, корпуси на шасита от ламарина, корпуси за захранване на шасито и др. Ние сме опитни в различни повърхностни обработки, четкане , полиране, пясъкоструене, пръскане, покритие, което може да се прилага за търговски дизайни, пристанища, мостове, инфраструктура, сгради, хотели, различни тръбопроводни системи и др. Разполагаме с усъвършенствано оборудване за обработка и професионален технически екип от над 60 души, за да осигурим висока качествени и ефективни услуги за обработка на нашите клиенти.Ние сме в състояние да произвеждаме компоненти от ламарина с различни форми, за да отговорим на пълните нужди на нашите клиенти за обработка.Ние непрекъснато обновяваме и оптимизираме нашите процеси, за да гарантираме качество и доставка, и винаги сме „фокусирани върху клиента“, за да предоставим на нашите клиенти качествено обслужване и да им помогнем да постигнат успех.Очакваме с нетърпение да изградим дългосрочни отношения с нашите клиенти във всички области!